采用合成纖維吊裝帶代替鋼絲繩起吊重物,在工業(yè)先進國家已較為普遍。在國內(nèi)各大型加工企業(yè)也相繼采用。如第一重型機器廠、第二重型機器廠、第一汽車制造廠、第二汽車制造廠等也逐步開始采用。眾所周知,由于鋼絲繩具有僵性大、易勒傷工件,嚴重地影響了產(chǎn)品質量,而制作這種吊裝帶的關鍵工序是穿芯。本文結合所研制開發(fā)的吊裝帶穿芯機,討論了其工作原理,并對其絲束的運動情況進行了分析。

1）合成纖維吊裝帶的結構形式

合成纖維吊裝帶由一筒狀編織外套1做為吊帶的保護套,筒內(nèi)的內(nèi)芯是通過單股絲束o的環(huán)繞,根據(jù)不同的額定載荷和使用環(huán)長,決定所繞的匝數(shù)和長度。制作出不同規(guī)格的吊裝帶。

2）穿芯機的結構及原理

合成纖維環(huán)形吊裝帶穿芯機的結構如圖2所示,它由中心導輪5、輔助主動導輪刁、被動導輪7、環(huán)形皮帶張緊器8、導入口9、導出口2、定尺輪12、定尺輪張力器11及機架10組成。其中,中心導輪5與二個輔助主動導輪峨由同一齒輪系通過電機驅動,且線速度相等。環(huán)形皮帶張緊器8的一端固定一導輪,與二個被動導輪7一起由環(huán)形皮帶6驅動,另一端固定在機架10上,環(huán)形皮帶張緊器8上的導輪與被動導輪7及輔助主動導輪4的幾何尺寸相同,當所穿環(huán)形吊帶內(nèi)芯3的匝數(shù)不同時,其厚度增加,為克服此增量帶來的影響,本設計采用了環(huán)形皮帶張緊器8。導入口9與導出口2大、小口的安裝位置相反,其導入口9的大口朝來料側,導出口2的小口一端外徑有一圓環(huán)凸臺,此凸臺是用來將編織外套1的一端套入后系在凸臺上之用。其中定尺輪12的底座連同定尺輪張力器11可在機架上移動,由定尺輪張力器n的另一端根據(jù)所穿不同長度規(guī)格的環(huán)形吊帶固定在相應的位置上。當環(huán)形吊帶內(nèi)芯的匝數(shù)增加時,勢必使得中心導輪5和定尺輪12間張力增加,進而造成穿繞過程中內(nèi)芯不均勻,影響穿芯質量,甚至出現(xiàn)在使用中,由于內(nèi)芯受力不均勻,造成意外事故。由此,我們采用了張力裝置,保證了穿芯過程的張力自行調節(jié)。

上一條：20Cr鋼卸扣的鍛熱淬火工藝性能
下一條：綁扎索具破斷應引發(fā)的思考

相關新聞：

• 高強滌綸纖維吊裝帶抗紫外線原理
• 吊裝帶的抗紫外線原理
• 彩色吊裝帶如何使用才安全？
• 如何確保吊裝帶使用安全的方法
• 吊裝帶報廢標準及案例說明
• 合成纖維吊裝帶的降級及報廢標準
• 彩色合成纖維吊裝帶的特點及使用
• 合成纖維吊裝帶的構造及安全使用要求

相關產(chǎn)品：

• EB扁平環(huán)眼吊裝帶
• EA圓形吊裝帶/環(huán)形吊裝帶
• EB-B扁平吊裝帶