合成纖維吊裝帶采用高強(qiáng)度聚酯、聚丙烯或聚酰胺工業(yè)長(zhǎng)絲為原料，經(jīng)工業(yè)織機(jī)織成。滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均高于聚丙烯和聚酰胺但成本高，。為了保證產(chǎn)品產(chǎn)量，可采取滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲為原料制作吊裝帶。

吊裝帶同傳統(tǒng)的鋼絲繩相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：柔軟，保護(hù)被吊物品，使其表面不被破壞。輕便，重量只是金屬吊具的20%，便于攜帶及進(jìn)行吊裝準(zhǔn)備工作。

合成吊裝帶的制作程序：原理的檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量保證的先決條件。原料檢測(cè)合格后，進(jìn)入織帶、染色、提字工序。通過(guò)整經(jīng)，將長(zhǎng)絲加工成符合織造要求的經(jīng)軸，上織機(jī)織帶，將帶皮放入染槽中染色，不同起吊重量著色不同，染色后的帶皮還需提字。原料滿足質(zhì)量指標(biāo)要求后，進(jìn)行內(nèi)芯制作。通過(guò)合芯、捻芯設(shè)備加工成符合要求的內(nèi)芯。將各工序的半成品帶皮、內(nèi)芯，經(jīng)穿芯工序成裝為符合工藝要求的產(chǎn)品。最后縫合，線跡均勻美觀，符合質(zhì)量要求，吊裝帶制作完畢，對(duì)每種規(guī)格的吊裝帶以1%的數(shù)量進(jìn)行拉力試驗(yàn)，以驗(yàn)證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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